4130 Legirana čelična šipka

4130 Legirana čelična šipka
Čavrljaj sad
Detalji o proizvodu

AISI 4130, 25CrMo4, 1.7218, 708A25, SCM430 Legirana čelična šipka

AISI 4130 legirani čelik je srednje ugljik, niskolegirani čelik u ASTM A29 standardu. ASTM 4140 čelik se također naziva kromolik čelik, ili krom krom čelik koji sadrži nominalno 0,28-0,33% ugljika, 0,8-1,1% kroma i 0,15-0,25% molibdena. Nalik je na 4140 čelik koji ima višu razinu ugljika (0,28-0,33%), čime 4130 materijala poboljšava zavarivanje, na štetu čvrstoće debljine. Uz pravilnu toplinsku obradu, ona se također lako obrađuje. Odgađanje legiranog čelika ASTM 4130 nudi izvrsnu duktilnost. Čelik AISI 4130 obično se isporučuje kao okrugla šipka, obično u kaljenom i kaljenom stanju.

AISI / SAE 4130 vrsta čelika je svestrana legura dobre atmosferske korozijske otpornosti i razumne čvrstoće do oko 315 ° C (600 ° F). Pokazuje dobre sveukupne kombinacije snage, čvrstine i čvrstoće.

1.AISI Alloy 4130 čelični raspon opskrbe

4130 Čelična okrugla šipka: promjer 8 mm - 3000 mm
Čelična ploča / ravna ploča 4130: debljina 10 mm - 1500 mm x širina 200 mm - 3000 mm
Čelična cijev 4130: vanjski promjer od 4 do 800 mm

Površinska obrada: crna, grubo obrađena, oguljena, obrnuta ili prema zadanim zahtjevima.

MOQ: 10 tona po veličini za novu proizvodnju.

Specifikacije i relevantni standardi čelika AISI 4130

Zemlja

SAD

BS

BS

Japan

Standard

ASTM A29

EN 10250 / EN10083

BS 970

JIS G4105

razreda

4130

25CrMo4 / 1,7218

708A25 / 708M25

SCM430

ASTM 4130 Čelici i ravnopravni kemijski sastav

Standard

razred

C

Mn

P

S

Si

Cr

Mo

ASTM A29

4130

0,28-0,33

0,40-0,60

0,035

0.040

0,15-0,35

0,80-1,10

0,15-0,25

EN10250
/ EN10083

25CrMo4 /
1,7218

0,22-0,29

0,60-0,90

0.025

0,035

≦ 0,40

0,90-1,2

0,15 do 0,30

JIS G4105

SCM430 /
SCM2

0,28-0,33

0,60-0,85

0.030

0.030

0,15-0,35

0,90-1,2

0,15 do 0,30

Mehanička svojstva čelika AISI legure 4130


Čelik 4130 Fizička svojstva

  • Gustoća (lb / cu. In.) 0,283

  • Specifična težina 7.8

  • Specifična toplina (Btu / lb / Deg F - [32-212 Deg F]) 0,114

  • Talište (stupanj F) 2610

  • Toplinska vodljivost 22.3

  • Srednja toplinska ekspanzija Coeffa 7

  • Modul napetosti elastičnosti 29

AISI 4130 Mehanička svojstva čelika

Svojstva

Metrički

Vučna čvrstoća, vrhunska

560 MPa

Vučna čvrstoća, prinos

460 MPa

Modul elastičnosti

190-210 GPa

Modul nasipa (tipično za čelik)

140 GPa

Modul smicanja (Tipično za čelik)

80 GPa

Poissonov omjer

0,27-0,30

Izduženje na prijelomu (u 50 mm)

21.50%

Smanjenje površina

59.6

Tvrdoća, Brinell

217

Tvrdoća, Knoop (pretvoreno iz Brinell-ove tvrdoće)

240

Tvrdoća, Rockwell B (pretvorena iz Brinell-ove tvrdoće)

95

Tvrdoća, Rockwell C (pretvorena iz Brinell-ove tvrdoće, vrijednost ispod normalnog raspona HRC-a, samo za usporedbu.)

17

Tvrdoća, Vickers (pretvorena iz Brinell-ove tvrdoće)

228

Obradljivost (brušenje i hladno izvlačenje. Na temelju 100% obrade za čelik AISI 1212.)

70

Toplinska svojstva

Svojstva

Metrički

Toplinska vodljivost (100 ° C)

42,7 W / mK

Kovanje legura 4130

Čelik ASTM A29 klase 4130 treba kovati između 1230 i 950 º C (2250 i 1750 º F). Niža temperatura završne obrade od kovanja, to će finija biti veličina zrna. Ako je legirani čelik 4130 kovan na preniskoj temperaturi, postoji rizik od stvaranja nejednake strukture na određenim dijelovima kovanog dijela, što zahtijeva normaliziranje obrade, prije daljnje toplinske obrade.

AISI 4130 toplinska obrada čelika

  • Žaljenje 4130 čelika

Žarište od 4130 čeličnih otkovaka može se provesti premještanjem dijela ravno iz postupka kovanja u peć koja se drži na prikladnoj temperaturi, oko 860 ° C (1575 ° F) za žarenje, držeći prikladno vrijeme, a zatim hlađenje peći. Na taj se način može dobiti struktura pogodna za obradu. Ovaj se tretman najbolje koristi za dijelove jednostavnih oblika. Ako je 4130 kovanja takav da će se neki dijelovi završiti mnogo hladnije od drugih, tada se neće dobiti ujednačena struktura, a za najbolje rezultate može se upotrijebiti sferoidizirajuće žarenje na oko 750 ° C (1380 ° F). Sigurno je reći da će samo iskustvo odlučiti o najboljoj vrsti tretmana za žarenje koji će se koristiti prije strojne obrade.

Zatim se u peći hladi brzinom manjom od 50 F na sat do 900 F, nakon čega slijedi hlađenje zraka od 900 F.

  • Normalizacija legiranog čelika 4130

Nominalna normalizirajuća temperatura za 4130 iznosi 900 ° C (1650 ° F), a zatim slijedi ugađanje i ubrizgavanje ulja 1600 F, ali iskustvo proizvodnje može zahtijevati temperaturu od 10 ° C (50 ° F) iznad ili ispod ove vrijednosti. U stvari kad se kovanje normalizira prije, na primjer karburizacijom ili otvrdnjavanjem i kaljenjem, koristi se gornji raspon normalizacijskih temperatura. Kad je normalizacija završna toplinska obrada, koristi se područje nižih temperatura.

  • Otvrdnjavanje legiranog čelika AISI 4130

Čelik 4130 treba austenitizirati - tj. Sve mikro sastojke transformirane u austenit - na 1500 do 1600 º F (815 do 870 º C). Stvarna temperatura austenitiziranja je funkcija kemijskog sastava unutar raspona analize, veličine presjeka i metode hlađenja. Manji dijelovi od 4130 mogu se utopiti u ulju, a teže dionice u vodi.

  • Kaljenje čelika 4130

Stvarna temperatura kaljenja ovisit će o potrebnim svojstvima. Legirani čelik 4130 kaljen je na temperaturi između 398 i 550 ºC (750 F i 1050 F), ovisno o željenoj razini čvrstoće. Što je niža temperatura kaljenja, to je veća čvrstoća. Međutim, kaljenje se ne smije izvoditi između 200 i 420 ºC (400 - 790 º F) kako bi se izbjegla opasnost od kršenja.

obradivost

Legura AISI 4130 lako se obrađuje konvencionalnim metodama. Jednostavni oblici mogu se obraditi nakon obrade za normalizaciju, dok složeniji oblici zahtijevaju žarenje. Međutim, obrada postaje teška kada se poveća tvrdoća čelika 4130.

Zavarivanje

Čelik AISI 4130 je također dobar u zavarivanju, a legura 4130 može se zavarivati ​​bilo kojom komercijalnom metodom. U nekim će slučajevima materijal zahtijevati termičku obradu otklanjanja stresa nakon zavarivanja.

Preporuča se da elektrode sa niskim vodikom zajedno s predgrijavanjem na 150 - 260 º C (300 - 500 º F) budu održavane tijekom zavarivanja, polako ohlade i otklonite stres kada je to moguće.

Primjena čelika 4130

Čelična legura AISI 4130 koristi se prvenstveno u izgradnji komercijalnih i vojnih zrakoplova i sustava za potporu tla.

Legirani čelik 4130 je materijal srednje čvrstoće. Laganiji mjerači nude lakšu težinu, ali ipak održavaju veliku čvrstoću, što ga čini izvrsnim za auto utrke i zrakoplovstvo.

Ovaj niskolegirani čelik od 4130 naširoko se koristi u mnogim primjenama, a neka su tipična područja primjene sljedeća:

  • Komercijalni zrakoplovi, nosači motora za zrakoplove

  • Vojni zrakoplovi

  • automobilski

  • Alatni strojevi

  • Hidraulički alati

  • Auto utrke

  • zračno-kosmički prostor

  • Industrija nafte i plina - kao kovana ventila i pumpe

  • Poljoprivredna i odbrambena industrija itd.

Hot Tags: 4130, 25CrMo4, 1.7218, 708A25, legirana čelična šipka SCM430, Kina, proizvođači, dobavljači, tvornica, tvrtka, izvoznik, prodavač, robne marke, uvoz, kupuju, najbolje, visokokvalitetne


Upit