Ispitivanje soli za nehrđajući čelik

Korozija soli prskanjem je vrsta uobičajene i razorne atmosferske korozije. Koristi se uglavnom za ispitivanje korozijske otpornosti metalnih materijala u okolišu umjetnom simulacijom uvjeta okruženja raspršivanjem soli stvorenim testnom opremom za prskanje soli. Korozija metalne površine raspršivanjem soli nastala je elektrokemijskom reakcijom kloridnih iona koji prodiru u oksidni sloj i zaštitni sloj na metalnu površinu i međusobno djeluju s unutarnjim metalom. Istodobno se kloridni ioni lako adsorbiraju u porama ili pukotinama na metalnoj površini, što može istisnuti i zamijeniti kisik u oksidnom sloju, pretvarajući netopljivi oksid u topljivi klorid i pretvarajući pasiviranu površinu u aktivnu površinu ,

 

salt sprat test machine


Što je laboratorijski simulirani test prskanja soli?

Test soli prskanjem soli može se podijeliti na prirodni test izloženosti okolišu i umjetno ubrzani simulirani test prskanja soli. Umjetna simulacija ispitivanja prskanja soli ovisi o opremi za ispitivanje - kutija za ispitivanje prskane soli u svom volumenskom prostoru, umjetna metoda za stvaranje okoliša prstena soli za promatranje otpornosti metala na koroziju. U usporedbi s prirodnim okruženjem, koncentracija klorida soli u ovom okolišu prskanja soli je nekoliko puta ili desetine puta veća od one u općem prirodnom okruženju, što uvelike poboljšava brzinu korozije i skraćuje vrijeme eksperimenta. Korozijski testovi u prirodnim okruženjima mogu potrajati do godinu dana, dok se slični rezultati mogu dobiti u umjetnim simulacijama za 24 sata.

Ispitivanje raspršivanjem neutralne soli (NSS). NSS test. Ovo je najranija i najčešće korištena metoda ispitivanja ubrzane korozije. Koristi 5% fiziološku otopinu natrijevog klorida s PH u neutralnom rasponu (6,5 ~ 7,2) kao otopinu u spreju. Na ispitnoj temperaturi od 35 ° C, stupanj sedimentacije prskanja soli bio je 1 ~ 2 ml / 80 cm / h.

 

Test acetatnim sprejom (ASS test). Metoda razvijena na temelju ispitivanja neutralnog prskanja soli. Ledena octena kiselina dodana je 5% -tnoj otopini natrijevog klorida da bi se pretvorila u kiselu otopinu s PH vrijednošću oko 3. Brzina korozije bila je oko 3 puta veća od one NSS testa.

Test baziranog ubrzanog acetata u obliku bakra (CASS test). Radi se o novoj vrsti korozije za brzo prskanje soli. Temperatura ispitivanja je 50 ℃. Mala količina bakrene soli - bakreni klorid dodaje se u otopinu soli da snažno izazove koroziju. Brzina korozije bila je približno 8 puta veća od NSS testa.

 

Ispitivanje soli od nehrđajućeg čelika

Ispitivanje prskanjem soli primjenjuje se na čelik, legure bakra ili bakra, serije 300 od nehrđajućeg čelika serije 400, legure aluminija ili aluminija, legure cinka. Postao je „univerzalni“ eksperiment. zbog prednosti uštede vremena, niskih troškova i mogućnosti istodobnog testiranja različitih materijala. Glavni čimbenici koji utječu na rezultate ispitivanja prskanja soli uključuju: temperaturu i vlažnost ispitivanja, koncentraciju otopine soli, kut stavljanja uzorka, PH vrijednost otopine soli, natapanje soli i metodu raspršivanja.

Metode poput pasivizacije ili poboljšanja razine završne obrade radi poboljšanja vremena ispitivanja prskanja soli od nehrđajućeg čelika, ali najkritičniji je sadržaj kroma, molibdena i nikla od nehrđajućeg čelika. Što je veći sadržaj kroma i molibdena, to je jača korozijska otpornost potrebna da se na početku pojavi korozija u prorezu i pukotina, što se izražava ekvivalentnom vrijednosti otpora kota (PRE): PRE =% Cr + 3,3 ×% Mo. Iako nikal ne povećava otpornost čelika na korenje i pukotine, može u početku usporiti brzinu korozije. Stoga austenitni nehrđajući čelik koji sadrži nikal ima manju koroziju u testu prskanja soli od nehrđajućeg čelika s niskim feritnim nehrđajućim čelikom slične otpornosti na pitting.


Neutralno prskanje soli od nehrđajućeg čelika 304 obično je unutar 48-72 sata, dok je sprej neutralne soli u obliku čelika 316 obično 72-120 sati. Treba napomenuti da test prskanja soli nije savršen za otkrivanje karakteristika nehrđajućeg čelika, ne može promijeniti koroziju nehrđajućeg čelika i može se upotrijebiti samo za usporedbu otpornosti na koroziju različitih vrsta nehrđajućeg čelika. To se ne može smatrati ubrzanim eksperimentom niti simulacijskim eksperimentom.

Prvo, gotovo sav nehrđajući čelik ima dobru otpornost na koroziju. Krom se oksidira i stvara gusti pasivacijski sloj koji izolira zrak i druge korozivne medije. Formiranje pasivnog sloja oduzima određeno vrijeme, a eksperiment sa prskanjem soli ne može simulirati okoliš zbog čega materijal može stvoriti pasivizacijski sloj.

Drugo, austenitni nehrđajući čelik osjetljiv je na halogene elemente poput klora, što je lako proizvesti pitki izvor korozije u slabom dijelu lokalnog filma pasivizacije, tvoreći autokatalitički tip postupno otežavajuće reakcije galvanskih stanica, tj. Lokalnu koroziju. Međutim, u praksi se šteta lokalnog pasivacijskog filma može samostalno popraviti u atmosferskom okruženju. To također objašnjava zašto gusti pasivacijski film nastao kemijskom metodom može podnijeti relativno dugo ispitivanje soli prskanjem soli. Stoga sam test prskanja soli ne može pružiti dovoljno informacija i nemoguće je procijeniti radni vijek proizvoda na temelju ispitivanja prskanja soli uzorka od nehrđajućeg čelika.