Kina Tehnički zahtjevi za bešavne čelične cijevi za visokotlačne cilindre

1. Zahtjevi od čelika

Čelični materijal za visokotlačni plinski cilindar je tip čelika koji ne staje, a koji se općenito topi alkalnom peći, električnom peći i alkalnim pretvaračem za kisik, a neke vrste čelika moraju se preliti elektroslagom ili vakuumom taljenje, glavni su mangan čelik, krom molibden čelika ili drugih legiranih čelika, ugljični čelik je rijetko koristi. Potražnja za sastavom kemikalija je:

ugljik-manganov čelik: C <0,40%, s=""><0,030%, p=""><0,035%, s="" +="" p=""><>

Krom-molibden čelik i drugi legirani čelici: C≤0,40%, S≤0,035%, P≤0,030%, S + P≤0. 055%, navedeni su drugi elementi.

Zahtjevi kemijskog sastava legiranog čelika za specijalne plinske boce visokog učinka su kako slijedi: S≤0,010%, P≤0,015%, S + P≤0,020%. Osim toga, postoje strogi zahtjevi za nemetalnu uključenost i strukturu čelika niske čvrstoće. Bijela mrlja, ostatak zaostalog skupljanja, separacijski sloj, uključivanje troske i drugi nedostaci nisu dopušteni u tkivima male snage.

 

2. Zahtjevi za fizičku imovinu

Kako bi se osigurala sigurnost uporabe visokotlačnih posuda , potrebna su visoka vlačna čvrstoća i granica tečenja, kao i visoka izduženost i udarna žilavost. Obični cilindar s temperaturom okoline je -20 ~ 60 ℃, dok je hladno područje -40 ~ 60 ℃; Prvi se općenito tretira normalizacijom ili normalizacijom + kaljenjem s cilindrom od ugljičnog manganskog čelika, koji je općenito tretman za kaljenje sa Cr-Mo čelikom ili drugim cilindrom od legiranog čelika. Prema standardu GB5099-94, ove dvije vrste čelika trebale bi raditi - 20 ℃ i 50 ℃ V-oblik niskotemperaturnog ispitivanja utjecaja, odnosno nakon toplinske obrade. Njegova udarna žilavost, omjer čvrstoće izvijanja i izduženje treba doseći odgovarajuću navedenu vrijednost. Bešavne čelične cijevi za gredice čiji rezultati ispitivanja nakon toplinske obrade također trebaju ispunjavati zahtjeve navedene vrijednosti.

 

3. Procesna i metalografska inspekcija

U skladu sa zahtjevima proizvođača cilindara, potrebno je obaviti testove spljoštenja ili hladnog savijanja bešavnih čeličnih cijevi, koje se provode u skladu sa standardom GB13440. Za uzorke čeličnih cijevi nakon normalizacije ili normalizacije + kaljenja, veličina zrna (100 puta) trebala bi biti veća ili jednaka stupnju 6, struktura s trakom trebala bi biti manja ili jednaka stupnju 3,0, a struktura wechtensteina trebala bi biti manja od Mikrostruktura uzoraka od kaljene čelične cijevi treba biti kaljena sorbitom. Nadalje, također je potrebna dubina dekarbonizirajućeg sloja tijela cijevi.

                      

4. Mjerna točnost

Debljina stijenke cilindra dizajnirana je za minimalnu debljinu zida, kao što su međunarodni standard ISO 4705, DOT američkih, DIN4664 u Njemačkoj i JISB 8230/8241 iz Japana. izračun minimalne debljine stijenke temelji se na granici razvlačenja. Minimalna debljina stijenke u standardu GB5099 mijenja se u standard ISO4705 i izračunava se prema granici razvlačenja. Nakon što je zadana minimalna debljina stijenke, bešavna čelična cijev za visokotlačni cilindar treba osigurati da odstupanje debljine zida ne može biti manje od minimalne debljine zida kako bi se zadovoljili zahtjevi za debljinu tijela cilindra. Prema uvjetima minimalne debljine zida, što je zid tanji, to je veća debljina stijenke, lakša je težina cilindra, što je veći volumen ili je omjer težine ili kapaciteta manji, to bolje kvaliteta cilindra je. Prema zahtjevima GB5099, odstupanje debljine stijenki bešavnih čeličnih cijevi srednje i male plinske boce opskrbljeno je tvornicom čeličnih cijevi, općenito + 15 / -10%. Odstupanje vanjskog promjera isporučene bešavne čelične cijevi je općenito D 1,25%. Debljina stijenke i odstupanje vanjskog promjera cijevi s cilindrima za velike prostore određuju se prema dogovoru između dobavljača i dobavljača prema specifičnim specifikacijama.

 

5. Kvaliteta površine i pregled

Kvaliteta površine plinske boce izravno utječe na sigurnost i estetiku plinske boce. Stoga bi unutarnja i vanjska površina čelične cijevi trebale biti bez oštećenja kao što su pukotina, preklapanje, ožiljak, razdvajanje, valjanje i preklapanje, pitting, itd. Koje se moraju ukloniti. Debljina stijenke nakon uklanjanja mora biti veća od negativnog odstupanja debljine zida ili minimalne debljine stijenke koju zahtijeva projekt. Kako bi se dodatno osigurala kvaliteta cijelog dijela tijela cijevi, bešavne čelične cijevi prije isporuke podvrgavaju se ultrazvučnom pregledu prema standardu GB 5777 i standardu GB 8163.